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深圳市格瑞模型技術(shù)有限公司創(chuàng)建于2004年，，是全國領(lǐng)先的快速成型（手板）供應(yīng)商，公司目前擁有最先進的快速成型設(shè)備，包括美國3D SYSTEM公司的激光快速成型機、日本FANUC公司CNC高速加工中心、臺灣高品質(zhì)真空澆注系統(tǒng)，新型RIM制造系統(tǒng)，以及精良的三坐標(biāo)檢測儀器。強大的技術(shù)支持力量、優(yōu)秀的樣品后處理專業(yè)人員及無塵化處理車間，可對產(chǎn)品進行打磨、噴砂、噴漆、絲印、移印、UV處理、金屬氧化、拉絲、累雕、電鍍等全套的表面處理工藝，滿足了客戶對高品質(zhì)樣板的需求。
真空注型，即真空復(fù)模，又叫硅膠復(fù)模，需要使用到硅膠模具。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程，硅膠復(fù)模出的復(fù)制品，可以達到ABS等材質(zhì)的強度和硬度，也可以根據(jù)客戶的要求配置顏色一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量復(fù)制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的小批量樣件復(fù)制生產(chǎn).
硅膠復(fù)模加工流程：
1、制作原型：根據(jù)客戶提供的3D圖紙，通過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。
2、澆注硅膠模：制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠， 8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制作完成。
3、注型：將液體 樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。
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