在手板行業(yè)經(jīng)常會(huì)用到硅膠復(fù)模來(lái)制作手板,而在開(kāi)模前的小批量手板制作首選也是硅膠復(fù)模,其最大意義在于,很多工業(yè)產(chǎn)品,比如汽車、家用電器、醫(yī)療器械、數(shù)碼產(chǎn)品成一個(gè)概念或想法發(fā)展到一個(gè)成熟的能大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)物,需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)研發(fā)人員不斷的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、完善產(chǎn)品設(shè)計(jì),而開(kāi)?;ㄙM(fèi)不僅巨大,而且時(shí)間較長(zhǎng),更讓設(shè)計(jì)研發(fā)人員棘手的是,如果設(shè)計(jì)出現(xiàn)錯(cuò)誤的話,會(huì)造成很大的不必要的損失,因?yàn)橥惶卒撃?dòng)輒10幾萬(wàn)或是幾十萬(wàn);所以在開(kāi)模前,小批量硅膠復(fù)模手板可以很好的檢驗(yàn)新產(chǎn)品是否成熟合格,又可以避免不必要的損失。
真空注型,即真空復(fù)模,又叫硅膠復(fù)模,需要使用到硅膠模具。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型,并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程,硅膠復(fù)模出的復(fù)制品,可以達(dá)到ABS等材質(zhì)的強(qiáng)度和硬度,也可以根據(jù)客戶的要求配置顏色一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的塑膠件小批量復(fù)制,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的小批量樣件復(fù)制生產(chǎn).
硅膠復(fù)模加工流程:
1、制作原型:根據(jù)客戶提供的3D圖紙,通過(guò)CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。
2、澆注硅膠模:制作好原型后,制作模架,固定原型,澆注硅膠, 8小時(shí)干化后,開(kāi)模取出原型,硅膠模制作完成。
3、注型:將液體 樹(shù)膠材料注入硅膠模具中,在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后,即可脫模,必要時(shí)在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。
小批量硅膠復(fù)模手板的特點(diǎn):
1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復(fù)使用;為產(chǎn)品復(fù)制提供便利性 ;
2、硅膠模具價(jià)格低廉,制作周期短,開(kāi)模前可以避免不必要的損失。
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